마그네사이트- 기반 Fickert 연마 블록의 개선된 공식은 무엇입니까?

Jul 03, 2026

메시지를 남겨주세요

개선된 공식은 무엇입니까?마그네사이트- 기반 Fickert 연마 블록?

우리 회사는 마그네사이트- 기반 Fickert 연마 블록의 공식과 제조 공정을 개선하여 제품 성능을 크게 향상시켰습니다.

구체적인 개선 방법은 다음과 같습니다.

What Are The Differences And Respective Characteristics Of Vertical And Horizontal Stone Edge-grinding Machines?

(석재 연마 조립 라인)

 

마그네사이트 연마 블록에 대한 개선된 공식에 대한 포괄적인 분석
I. 전통적인 표준 마그네사이트 Fickert 연마 블록

단점:

  • 부드러워지기 쉽고,
  • 짧은 수명,
  • 방수성이 좋지 않음

 

기본배합비(중량기준)

  1. 경-산화마그네슘(MgO): 55~60부
  2. 염화마그네슘 염수(28도 Bé): 28~33부
  3. 녹색 탄화규소(SiC)(#120~#1500): 8~12개 부품
  4. 탄산칼슘/활석분말(충진제) : 4~7부
  5. 식염(기공-형성제): 1~2부

 

주요 결함

  • 느슨한 매트릭스 구조; 물에 노출되면 가수분해 및 모래가 떨어지기 쉽습니다. 열악한 내마모성; 1~3시간 연속 사용 후 실패; 단단한 화강암을 가공할 때 소비율이 두 배로 늘어납니다.

 

2. 우리의 공장 마모-저항성 개선 포뮬러

주력 제품; 수명 15%~30% 증가

 

전반적인 개선 전략

  1. 무기 내수성-개질제를 포함하여 미세 기공을 밀봉하고 물 노출로 인한 연화를 방지합니다.
  2. 매트릭스 밀도와 내마모성을 향상시키기 위해 복합 실리카 흄/보크사이트를 사용하십시오.
  3. 미량의 다이아몬드 미세분말을 탄화규소와 결합하여 절단 효율과 내마모성을 향상시킵니다.
  4. 취성을 줄이고 치핑 또는 블록 파손을 최소화하려면 복합 유기 강화제를 첨가하십시오.

 

표준 최적화 중량비(안정적인 대량-생산 방식)
1) 반응광-연소 산화마그네슘: 56부

 

2) 변성 염화마그네슘 용액(0.15% 인산삼나트륨 첨가): 30부

 

3) 복합 연마 시스템(코어 수정): 9개 부품

  • 녹색 탄화규소(1차 연마재): 8.2부
  • 초미세 다이아몬드 분말(D50) : 0.8부(내마모성 강화, 표면조도 촉진)

 

4) 복합 내마모{1}}충진재: 4.5부

  • 마이크로실리카 분말: 2.5부(매트릭스 치밀화, 내마모성 향상)
  • 알파-알루미나 연마제: 2부(표면 평활도 향상)

 

5) 내수성- 및 강화 보정제: 1.2부

  • 폴리우레탄 나노-에멀젼: 0.7부(강화 및 방수)
  • 스테아르산: 0.5부(점착 방지,-자체 연마 균형-)

 

6) 서방성-기공-형성제(우레아과립) : 0.8부 (균일한 기공형성, 표면 막힘 방지)

Why Have Magnesite Grinding Blocks Gradually Been Phased Out?

개선된 마그네사이트-기반 Fickert 연마 연삭 블록은 높은 비용 효율성과 안정적인 성능을 제공합니다.-

 

 

 

3 다섯 가지 주요 수정 메커니즘
인산삼나트륨(수-저항성 개선)

  • 마그네사이트 수화로 인한 유리 염화물 이온을 중화하고 내부 모세관을 밀봉합니다. 장기간 수냉식 처리 중에 매트릭스 연화 또는 입자 이탈을 방지합니다.- 연속 생산 라인 수명을 약 20% 연장합니다.

 

마이크로실리카 + 알루미나 복합 필러

  • 산화마그네슘 결정 사이의 틈을 메웁니다. 매트릭스 경도와 충격 저항이 크게 증가합니다. 고속-고압-압력 그라인딩 헤드에서 급격한 마모를 방지합니다.

 

다이아몬드 분말 및 실리콘 카바이드 복합재

  • 순수한 탄화규소는 빨리 마모됩니다. 다이아몬드 분말은 지속적인 절삭력을 제공하여 동일한 입자 크기에 대해 가공 영역을 15%-30% 증가시키고 보다 균일한 연마 패턴을 생성합니다.

 

폴리우레탄 나노-강화제

  • 전통적인 마그네사이트 소재는 부서지기 쉽고 가장자리가 부서지기 쉽습니다. 유기 폴리머는 유연한 네트워크를 형성하여 두께가 고르지 않은 화강암을 가공할 때 블록 파손을 방지하고 재작업률을 줄여줍니다.

 

서방형-우레아 기공-형성제

  • 물과 접촉하면 천천히 용해되어 미세한 통기성 모공을 생성합니다. 밝은 색상의 화강암을 처리할 때 열 방출을 개선하고 표면이 타는 현상이나 흑화 현상을 방지합니다.-

 

  4 최고급-방수-강화 포뮬러

24-시간 연속 화강암 생산 및 습한 수냉식 작동 조건을 위해 설계되었습니다.

 

주요 공식 업그레이드:

  1. 염화마그네슘을 황산마그네슘으로 부분적으로 대체하면(마그네슘 옥시황산염 변형) 가수분해 저항성이 두 배로 늘어납니다.
  2. 속이 빈 유리 미소구체를 추가하면 응력이 분산되고 고온-마모가 줄어듭니다.
  3. 소량의 구리분말 충진제를 첨가하여 열전도율을 높이고 표면의 타는 현상을 방지합니다.
  4. 대상 고객: 인도와 브라질의 화강암 공장으로 -24시간- 생산 일정이 잡혀 있습니다. 수냉 능력이 부족한 생산 라인.

 

 

5 개선된 공식에 대한 성능 비교 데이터
 

매개변수 기존 마그네사이트 Fickert Cheefung Wear-저항성 개선 포뮬러 개선
단위당 가공면적(#400화강암) 1,500–2,800 m² 2,200–3,500 m² +30%
연속 작동 시간(수-냉각식) 1.5–2 h 2.2–3.5 h +40%
밝은색-색의 돌이 타는 위험 높은 매우 낮음 -75%
모서리 치핑/파손 ~12% <3% -75%
적합한 생산 조건 간헐적(8시간 교대 이내) 24시간 연속 수냉식-냉각 생산 범용 호환성